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烟感/探测器清洗流程如下：
合格烟感探测器解体→清洗→烘干→组装→检测调试→老化→复检标定→贴合格证→包装→出厂→安装→测试。
1拆取：按图纸或被清洗方要求拆取*部位烟感探头带回清洗车间进行专业清洗工作。每天拆取数量与甲方协商决定，甲方派专人协调工作。
2清洗：不含电子元器件的部件利用超声波清洗器在纯净水中清洗。电子主板利用电子清洗济喷洒初步除尘后再利用超声波清洗器在消防设备**清洗液中清洗。
3烘干：各部件在50～60℃的热风中烘干。
4组装：各部件按顺序组装并复原探头。
5测试：利用火灾探测器检测仪进行性检测，测试合格后方可进行安装。
6老化测试：利用“通用火灾探测器测试仪”初步加电测试探头的老化程度，判断探头的可清洗性。测试合格的探头方可进行下一步的清洗。
7安装：由于安装部位的改变，现场编码型探测器的地址码需重新按特定地点进行设定与主机原程序相适应。
8调试：由于地址码开关接触不灵敏个别探头需重新拨码调试，以消除主机对探头的故障报警。
红外光束型感烟探测器
该种探测器主要包括一个光源，一套光线照准装置和一个接收装置，它是应用烟雾粒子吸收或散射红外光束的原理进行工作。一般用于保护大面积大空间。
这是异常危险的，即探测器已感知火警而不发出火警信号!
讫今为止，光电感烟探测器是采用zui多的一种感烟探测器，放射性同位素作为火灾探测器传感元件的报警电路，仍被国内外认为是zui为稳定和准确报警的电路，它的可靠性目前被认为无法替代，这也正是它在众多种类火灾探测器中所占比例zui高的原因。但客观上。避免控测器内部的污染和积压是不可能的。因此国家*部制定了用清洗来恢复探测器可靠性的办法，GB50166-92*4.3.3条规定控测器投入运行2年以后，应每3年全部清洗一遍，并做响应值及其它必要的功能试验。合格者方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。
火灾探测器为什么必须在专业生产条件中进行清洗
（一）火灾探测器清洗概念的界定：
1、内部检测室（电离室或光电室）污染后，会造成积尘、锈蚀及电化学腐蚀。
2、外壳污垢，包括：一氧化类气体污染、昆虫排泄物污染及建筑涂料附着物。
3、探测器电性能的重新检测。
以上三条是清洗工作的主要内容，其中*三条是清洗工作的根本目的。
清洗方法：
火灾探测器的清洗是一项专业性很强的工作，它要求清洗作业必须在接近其生产环境条件下进行，并具有**的清洗设备和完善的检测手段。整套火灾探测器的清洗过程包括初检→拆卸→清洗→干燥→组装→→老化→成品等几个工艺过程。
目前国际、国内对火灾探测器的清洗有若干种工艺方法,其关键设备是超声波清洗机，超声纯水清洗方法是效果效率的方法，由于环保要求更使其得到广泛推广。
超声纯水清洗方法
工艺原理基于超声波的空化效应和纯水溶剂（如清洗剂）的理化作用相结合。流程为热浸——超声——喷淋——纯水超声——烘干。主要设备为超声波清洗机、漂洗筐、漂洗槽、干燥设备、不锈钢工作台、**（电气参数）检测仪、烟箱、防静电设施、纯水机等。
烟感清洗的规定
根据*共和国《火灾自动报警系统及验收规范》规定
一、火灾探测器的清洗要由专业的火灾探测器清洗单位进行清洗，使用单位《有清洗火灾探测器能力并获得消防监督批准的除外》禁止自行清洗火灾探测器，以免损伤火灾探测器内置部件和降低其灵敏度。
二、火灾探测器清洗后要逐个做响应阀值试验。在试验过程中，如发现火灾探测器的响应阀值不合格，则将火灾探测器报废，禁止维修再重新使用。
离子感烟探测器:
它主要是利用烟雾粒子改变电离室电流原理而设计的火灾探测器。探测器内部装有а放射源的电离室为传感器件,现今使用大多为单源双室结构（补偿室,测量室）,再配上相应的电子电路或CPU芯片所构成。
探测器内部的а放射源是由镅-241（Am241）发出。 物质的放射性来自原子核 的自发衰变过程如下:Am241->237Np+42He
由于а粒子比电子重得多,且带两个单位正电量,其穿透能力很弱。能量为5MeV的а粒子在空气中的射程为3.5cm, 而金属中射程为2.06*10cm, 所以屏蔽遮挡很*, 同时а粒子的电离能力很强,当它穿过物质时,每次与物质分子或原子碰撞而打出一个电子,约失33eV能量,一个能量为5MeV的а粒子,在它完全静止前,大约可以电离15万个左右的分子或原子。采用放射源Am241的优点,除了电离能力强,射程短以外,其半衰期长,成本也较低。
图所示是单源双室结构的离子感烟探测器原理框图:
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在单源双室结构的电离室正极板上放置有а放射源AM241,其放射源可以在上**的时间里不断地放射出а粒子, а粒子不断地撞击空气分子,引起电离,产生大量带正,负电荷的离子,从而使较间空气具有导电性,两个电离室分别称为补偿室和检测室。当在电离室的正负极间加上12V的工作电压时（实险测得：12V 工作电压时电离室线性度zui佳）,可使原来做无序运动的正负离子在电场作用下做有规则的定向运动,正离子向负极运动,负离子向正极运动,从而形成电离电流。电离电流的大小与电离室的结构尺寸,放射源的特性,施加电压的大小,以及空气的密度,温度,湿度和气流等多种因素有关, 施加的电压越高,电离电流越大,但当电压达到一定值时, 施加电压再高, 电离电流也不会再增加，此时达到饱和工作区。 设计时保证离子室工作于线性区。
当火灾发生时,烟雾粒子进入测量室,部分正负离子会被吸附到比离子重许多倍的烟雾粒子上。一方面将使离子在电场中的速度降低了,另一方面增加了正负离子互相复合的几率,其结果是电离电流减小，相当于测量室的空气等效阻抗增加了。补偿室结构上几乎是封闭的, 烟雾粒子很难进入,空气可以缓慢进入。测量室结构上是敞开的,烟雾粒子很*进入,这样补偿室的阻抗几乎未变,其结果是测量电极上的电压因分压比而发生变化,经高阻抗的场效应管取样后放大整形。
单源双室结构同双源双室结构完全不同,双源双室结构利用两个放射源形成
两个电离室。单源双室结构简单,节省上了一块放射源,环境的变化对电离室的影响基本相同,提高了探测器对环境的适应性,增加了抗潮湿能力。
信号放大拾取整形电路将电离室里的微弱电流信号转变成较大的电压信号，通过高输入阻抗的场效应管进行耦合放大,地址码预置及信号解码处理电路如是开关量探测器直接将其电压变化与阈值电压进行比较, 判别是否报警，如是模拟量探测器, 则将电压变化传到报警控制器,如探测器内置有CPU芯片,则其自身可以进行智能处理,利用内置的智能算法进行判断, 同时探测器至报警器间发生电路断线, 探测器安装接触不良或探测器内部电路元件损坏等都能够发出故障报警信号。滤波整形稳压电路是给离子源、集成电路和CPU等芯片提供直流工作电压,总线上发送的各种编码信息需经编码信号变换电路处理后发送给解码电路,并将解码电路发送的状态信息和值（烟雾浓度）传至总线上供报警器接收处理。
感烟探测器保养：
1、 现场防静电工作不好控制；
2、 清洗用的超声波去离子水质量不能保证，不具备制水条件；
3、 脱水、烘干、老化现场不具备条件；
4、 对清洗后探测器的阈值量不能定量的标定，无法检测烟感探测器的阈值是否达到烟感探测器的要求。
探测器投入运行工作后，应每隔2年全部清洗一遍，并应对必要的功能进行测试，合格方可继续使用，不合格者严禁重新安装使用。
超声汽相清洗简介
超声汽相清洗是把超声波的空化效应与**溶剂的理化作用，**结合起来的一种清洗技术。清洗过程中，工件并不浸在清洗剂中，而是在**溶剂蒸汽层中汽相清洗，利用清洗剂上的凝露与控测器表面污物发生溶解作用，并在重力作用下将污染带走，有效的避免了二次污染，从而避免了常规清洗存在二次污染再次沾污清洗物的现象），这对要求高阻抗的火灾自动报警感烟探测器提供了可靠技术保证。
探测器在**清洗线上，经过热浸——超声——喷淋——TES超声一脱水——TES汽相——静电处理共计7步严格的清洗工序，其中氟碳脱水工艺和TES汽相清洗工艺，均为90年代国际先进水平的精密清洗手段，清洗质量由先进的工艺装备提供，由严密的工艺控制得到，保证清洗后探测器质量达到或**过北京市**《DB50166-74G》规定的标准。
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